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LY70預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備

簡要描述:

預(yù)糊化淀粉設(shè)備(林陽機(jī)械)是指將原玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉等采用螺旋擠壓膨化機(jī),根據(jù)擠壓膨化原理而生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉的一種方法。將事先調(diào)好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機(jī)內(nèi),淀粉經(jīng)螺旋軸磨擦擠壓產(chǎn)生熱而糊化,然后通過孔徑為2—10毫米的小孔高壓擠出,一進(jìn)入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥,經(jīng)粉碎、篩選即得預(yù)糊化淀粉。由于受到高強(qiáng)度的剪切力,產(chǎn)品粘度下降,比滾筒法產(chǎn)品的溶解度大。由于在制造過

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  預(yù)糊化淀粉設(shè)備(林陽機(jī)械)是指將原玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉等采用螺旋擠壓膨化機(jī),根據(jù)擠壓膨化原理而生產(chǎn)預(yù)糊化淀粉的一種方法。將事先調(diào)好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機(jī)內(nèi),淀粉經(jīng)螺旋軸磨擦擠壓產(chǎn)生熱而糊化,然后通過孔徑為2—10毫米的小孔高壓擠出,一進(jìn)入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥,經(jīng)粉碎、篩選即得預(yù)糊化淀粉。由于受到高強(qiáng)度的剪切力,產(chǎn)品粘度下降,比滾筒法產(chǎn)品的溶解度大。由于在制造過程中基本不需要加水,能夠用內(nèi)磨擦熱維持120--160℃的溫度,干燥不需要熱源。預(yù)糊化淀粉是一種加工簡單,用途廣泛的變性淀粉,應(yīng)用時只要用冷水調(diào)成糊,免除了加熱糊化的麻煩。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化妝品、飼料、石油鉆井、型煤、金屬鑄造、紡織、造紙等很多行業(yè)。預(yù)糊化淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉,該設(shè)備經(jīng)由專業(yè)設(shè)計(jì),調(diào)節(jié)了機(jī)腔和螺桿結(jié)構(gòu),預(yù)糊化淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉,使變性淀粉的功能實(shí)現(xiàn)了多元化,生產(chǎn)出的變性淀粉系列產(chǎn)品適用于型煤、紡織、食品、造紙、建材、鑄造、石油鉆井等領(lǐng)域,隨著研究的深入,擠壓機(jī)在變性淀粉市場領(lǐng)域中將會發(fā)揮越來越大的作用。該機(jī)由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)組成。
 
  【原料】
 
  玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等
 
  【產(chǎn)品】
 
  預(yù)糊化淀粉、變性淀粉、改性淀粉
 
  【生產(chǎn)工藝】
 
  原料處理→混合→膨化擠壓→冷卻→粉碎→除塵→篩選→包裝
 
  【設(shè)備配置】
 
  螺旋上料機(jī)→混料機(jī)→螺旋上料機(jī)→雙螺桿膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→冷卻倉→粉碎機(jī)→除塵器→輸送機(jī)→分級篩→包裝機(jī)
 
  【技術(shù)參數(shù)】

 

         預(yù)糊化淀粉設(shè)備具體生產(chǎn)線配置根據(jù)客戶實(shí)際情況和具體產(chǎn)品確定

 

         預(yù)糊化淀粉設(shè)備具體生產(chǎn)線配置根據(jù)客戶實(shí)際情況和具體產(chǎn)品確定

型號/Model

LY65-D

LY70-D

LY95-D

LY120-D

LY140-D

主電機(jī)Power

22kw

30kw

90kw

132kw

160kw

產(chǎn)量Output

100-160kg/h

200-300kg/h

600-800kg/h

1-1.2T/h

1.5-2T/h

尺寸Dimension

2.6x0.9x1.9m

3.5x0.9x1.8m

5.0x1.1x1.9m

5.5x1.2x1.9m

6x1.4x2.5m

 


  預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備的創(chuàng)新之路
  在現(xiàn)代化的食品加工領(lǐng)域,預(yù)糊化淀粉以其優(yōu)的性質(zhì)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,正逐漸成為市場的寵兒。而預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)與制造,更是這一產(chǎn)業(yè)鏈中重要的一環(huán)。本文將深入探討它的創(chuàng)新之路,展現(xiàn)其在提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量方面的關(guān)鍵作用。
  預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備,作為淀粉加工領(lǐng)域的重要裝備,其設(shè)計(jì)理念和制造工藝直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)能。傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備往往存在能耗高、效率低、操作復(fù)雜等問題,難以滿足現(xiàn)代食品工業(yè)對高效、環(huán)保、智能化的需求。因此,創(chuàng)新成為淀粉生產(chǎn)設(shè)備發(fā)展的必由之路。
  在技術(shù)創(chuàng)新方面,預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備采用了先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從原料投放到產(chǎn)品輸出的全程自動化。這不僅大大提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本,還保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。同時,設(shè)備在節(jié)能降耗方面也取得了顯著成果,通過優(yōu)化工藝流程和采用高效節(jié)能技術(shù),有效降低了生產(chǎn)過程中的能耗和排放。
  在工藝創(chuàng)新方面,預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備采用了先進(jìn)的糊化技術(shù)和干燥技術(shù),使得淀粉在糊化過程中能夠充分吸收水分,形成均勻的糊化結(jié)構(gòu)。這不僅提高了淀粉的糊化度和溶解度,還使得產(chǎn)品具有更好的口感和穩(wěn)定性。此外,設(shè)備還采用了干燥工藝,能夠在短時間內(nèi)將淀粉中的水分迅速蒸發(fā),保持淀粉的活性成分和營養(yǎng)價值。
  未來,隨著科技的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷變化,預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備將繼續(xù)朝著更高效、更環(huán)保、更智能化的方向發(fā)展。我們將不斷探索新的技術(shù)和工藝,為預(yù)糊化淀粉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供更加強(qiáng)有力的支持。

以下是一個關(guān)于預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備操作注意事項(xiàng)的表格:
 
注意事項(xiàng) 描述
設(shè)備準(zhǔn)備 檢查設(shè)備各部螺栓是否緊固,電纜與電機(jī)、電器連接是否松動及脫落,螺桿與動力分配箱體連接是否穩(wěn)定。
預(yù)開機(jī)檢查 啟動主機(jī)檢查羅筒內(nèi)有無積料及異響,檢查油是否涼油,分配箱是否平穩(wěn),喂料機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
預(yù)熱與加水 根據(jù)機(jī)型進(jìn)行預(yù)加熱,出料端加熱至70-100度,從進(jìn)料口預(yù)加水,加水比例以水料混合為糊狀。
運(yùn)行調(diào)整 根據(jù)主機(jī)電流調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速和喂料頻率,同時調(diào)整各區(qū)加熱,直至正常運(yùn)行。
運(yùn)行監(jiān)控 設(shè)備運(yùn)行期間,加強(qiáng)主機(jī)及輔機(jī)的巡視,及時發(fā)現(xiàn)問題并排除,禁止脫崗。
防護(hù)設(shè)備 佩戴手套、口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)設(shè)備,防止預(yù)糊化淀粉對呼吸道和皮膚造成損傷。
避免火源 預(yù)糊化淀粉易燃,避免火源,不要將預(yù)糊化淀粉放置于易燃物品附近。
停機(jī)操作 停機(jī)時按步驟關(guān)閉系統(tǒng),拆卸模具,特別注意防止堵料和設(shè)備損傷。
清潔與消毒 每天對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清潔和消毒,保持清潔和衛(wèi)生,以防污染和細(xì)菌的繁殖。
定期檢查與維護(hù) 定期檢查設(shè)備防護(hù)裝置的完整性,清除設(shè)備內(nèi)積塵,保持設(shè)備清潔干燥,對設(shè)備電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢測和保養(yǎng)。
 

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